1.產品在客戶上線組裝後，進行測試的過程中，出現過壓或過流的狀態，產品瞬間
擊穿，導致電性變大或者無阻值（壹般情況下，產品表面出現燒毀的痕跡）；

2.產品在客戶端上線組裝後遭受到應力破壞，電阻的正導電極剝離，影響至電性不
良，（壹般情況下，量測表現為阻值無窮大或無阻值）。

在電阻整個制造流程完成後，最後壹步為“測試包裝”，簡言之也就是產品測試完

成後進行包裝成卷；測包站會進行200%的四線測試，保證電阻電性之OK。

電鍍生產電阻工藝：在掛鍍的條件下，滾筒不斷經歷藥水以及電流的作用下，在電
阻的正導側導背導電極上，鍍上鎳層及錫層，壹般制品厚度範圍：鎳：3~15um；
錫：3~10um。

首先在正常生產條件下，不會出現拋料異常，且品管人員對首件進行撕拉測試，防
止拋料異常流出；除非生產過程中出現機臺異常，如上下烙鐵除膠動作未落實；壓帶輪壓力過大…等；除了內部原因外，也有可能為不正確撕拉方式或者外部儲存條件的不合理（如吸濕），均可能導致拋料形成，視具體情況而判定。